Co je sušení tekutiny

Fluidní sušička postele je postel pevných částic s proudem plynu foukací nahoru přes částice při dostatečně vysoké rychlosti, aby je uvedl do pohybu. Zpracování tekutin zahrnuje sušení, chlazení, aglomeraci, granulaci a povlak materiálů částic. Jak plyn (obvykle vzduch) prochází ložem částic nebo vrstvou produktu za podmínek kontrolované rychlosti, aby vytvořil fluidní stav, propůjčuje lůžku tekutinové chování a poskytuje rychlé míchání pevných látek.

Během fluidního sušení lože jsou částice volně zavěšeny v proudu horkého vzduchu a dehydratovány současně rychlou výměnou tepla a hmoty vzduchem, v dávkách nebo kontinuálních systémech, pracujících v otevřeném cyklu zahrnujícím odpařování vody nebo uzavřené cyklus, což zahrnuje hlavně organické Odpařování rozpouštědla.

Pevné a výrobní náklady na sušení fluidních lůžků jsou nejlevnější po sušení vzduchu a proces je také životaschopný pro rozsáhlou kontinuální produkci. Kromě toho patří výhody sušení fluidního lože na další metody sušení ve velkém měřítku, snadné zacházení s krmivem a produktem, nedostatek mechanických pohyblivých částí, rychlá výměna tepla a hmoty mezi plynem a částicemi, které minimalizují přehřátí, rychle Míchání pevných látek, které poskytují téměř izotermální podmínky v celém fluidním loži, a doby sušení až 4 minuty ve srovnání s minimálně 3 hodiny pro většinu ostatních metod sušení pomocí sušicího vzduchu stejné teploty a relativní vlhkosti a jednotného obsahu vlhkosti částic a obsah částic částic vlhkosti částice a jednotný obsah částice . Zejména kvůli dobrému míchání a vysokým rychlostí přenosu tepla a hmoty se ukázalo, že sušičky s fluidem jsou nejvhodnější pro sušení mnoha typů obilných produktů.

Ačkoli sušení fluidního lůžka může trvat déle než sušení na stříkání, inaktivace tepla může být minimalizována a snadněji řízena pomocí relativně nízkých teplot vzduchu. Doba sušení potřebná k přípravě produktu na požadované úrovni vlhkosti osciluje od 1 minuty do 2 hodin, v závislosti na teplotě, relativní vlhkosti sušicího vzduchu, fyzických a biochemických vlastností materiálu a životaschopnosti v případě aktivních suchých kvasin .

Sušení tekutin je ideální pro širokou škálu potravin, jak citlivé na teplo, tak citlivé na teplo. Použití fluidních sušiček je však omezené kvůli nepravidelným velikostem částic a lepkavé povaze granulovaných materiálů, což může vést k nehomogennímu loži, aglomerovaným částic a ke snížení rychlosti sušení. Fluidizované sušení mikroorganismů bylo studováno pro pekařské a kvasinkové kmeny Saccharomyces cerevisiae jako formulace suchého honičky. Ve skutečnosti se pro výrobu aktivních suchých kvasinek S. cerevisiae staly sušení fluidní a jeho úpravy nejvíce akceptovanými metodami výroby ve velkém měřítku; Tato regálová forma kvasinek má mnoho praktických využití při pečení, destilaci, víně a pivovarném průmyslu. Mezi konvekční metody sušení pro zachování bakterií jsou tři nejslibnější sušení spreje, sušení fluidního lože a kombinované granulace spreje. Nicméně bylo provedeno jen několik studií na startovacích kulturách mléčných kyselin. Například byly popsány některé studie využívající kmeny Lactobacillus vysušené s novým procesem sušení, vyskytující se ve dvou stádiích: Bakterie byly nejprve smíchány s kaseinovým práškem k dosažení práškové směsi, a poté byla směs vysušena v fluidní sušárně.

Naopak hlavní nevýhodou sušení fluidních lůžků je to, že mohou být sušeny pouze granulatabilní materiály, a proto musí být buňky zachyceny nebo zapouzdřeny do podpůrných materiálů, které by se měly fermentovat potravin, jako je odstředěné mléko, bramborový škrob, Alginát vápenatý nebo kasein. Sušení tekutiny je tedy vhodné pro prášky, granule, aglomeráty a pelety s průměrnou velikostí částic obvykle mezi 50 a 5000 mikronů. Tato granule, která je požadovaným výrobním krokem při výrobě mnoha produktů s pevnými dávkami, je soudržná, když je mokrá a má tendenci vytvářet aglomeráty. Mezitím, aby se zlepšila plynulost velmi jemných, lehkých prášků nebo vysoce protáhlých částic pro úspěšné sušení tekutin, vědci navrhli několik technik včetně mechanických vibrací, míchání postele a pulzace plynu. Některá průmyslová odvětví, jako je farmaceutická, však nepoužívají žádnou z těchto technik pomocných technik, aby pomohly jejich tekutosti granule během sušení; Průmysl se spíše pokouší tyto jevy fluidizace napravit pomocí kónické nebo zužující se geometrie postele v jejich návrzích sušičky.