Faktory ovlivňující proces granulace fluidního lože (dva)

Faktory ovlivňující proces granulace fluidního lože lze rozdělit do tří kategorií: proměnné související s formulací, proměnné související s vybavením a proměnné související s procesem.

Proměnné závislé na zařízení: Aglomerace a opotřebení způsobené náhodnou fluidizací musí během granulace kontrolovat částice. Jedná se o složitý proces, protože převládající podmínky fluidizace a distribuce velikosti částic se během procesu mění. Když je podmíněný vzduch zaveden dolním plénem fluidního lože, rychlost fluidizace pro daný objem vzduchu určuje, jak je fluidizace dosaženo.

Distribuční deska vzduchu poskytuje vhodný způsob dodávání vzduchu produktu. Je identifikován hlavně podle procenta otevřené oblasti. Obvykle lze použít distribuční desku vzduchu s otevřenou plochou 4% až 30%. Tyto zaměnitelné distribuční desky vzduchu nebo distribuční destičky vzduchu s nastavitelnými otvory jsou k dispozici v řadě nakládacích kapacit pro efektivní a jednotnou produkci. Aby se zabránilo hře, může operátor vybrat distribuční desku vzduchu s nejlepším zvedacím výkonem. Distribuční deska vzduchu s malým otevřeným prostorem pro vytvoření dostatečně velkého tlaku zajišťuje, že produkt se rovnoměrně opírá bez ucpávání filtru. Alternativně mohou být produkty s vyšší hromadnou hustotou fluidní pomocí desky distribuce vzduchu s větším otevírací plochou.

Geometrie tekutinového lože je faktor, který může ovlivnit proces granulace. Fluidizační rychlost musí klesnout o více než polovinu ze dna fluidního lože k hornímu okraji, aby se zabránilo foukání menších lehčích částic do filtru, a tak se odděluje od těžšího produktu v fluidním loži. Upřednostňuje se obecně kónická nádoba a expanzní komora, kde poměr průměru průřezu distribuční desky průtoku k průměru horní části cévy je 1: 2.