Suchý proces granulace

Suchá granulace je systematický proces. To znamená, že k tomu dochází prostřednictvím řady kroků začínajících od přípravy materiálu po konečné smíchání granulí. V každém kroku existují kontrolní opatření používaná k zajištění toho, aby tato technika fungovala podle očekávání. Dozvíme se více o těchto krocích.

Příprava materiálu

Jedna věc, kterou je třeba mít na paměti, je, že suchá granulace se používá pouze ve farmaceutickém průmyslu, ale také ve více odvětvích. Je to jen to, že lékárna patří mezi průkopníky techniky. Tento článek se také zaměřuje především na suchou granulaci ve farmaceutickém průmyslu

Proces začíná přípravou suchého prášku, který bude přiváděn do kompresoru nebo zhutněné jednotky. V této přípravě může hodně pokračovat.

Nejprve je účinná látka v prášku smíchána s pomocnými látkami - inertními sloučeninami, které usnadňují suchou granulaci.

Po smíchání aktivních složek a pomocných látek jsou smíchány ve speciálních bruskách, aby vytvořily homogenní prášek. Tento prášek se potom přivádí do konkrétního stroje, aby došlo k aglomeraci.

Krmení zhutněné jednotky

Zhutnění je definováno jako použití síly k pevnému zabalení hmoty. Toto je krok v procesu, na kterém záleží nejvíce.

Suchá granulace může být prováděna pomocí různých technik. Nejčastěji používanými ve farmaceutice je zhutnění a zhutnění válce.

Slugging a zhutnění válce jsou počáteční kroky, které produkují velké tablety, které budou poté frézovány v dalším kroku k vytvoření jednotlivých granulí. Při odrazu jsou velké tablety obvykle označovány jako slimáci. Měří asi 20 mm v průměru a tloušťku 15 mm.

Kompaktory válců tvoří dlouhé stuhy pomocí dvou válců, které se otáčí v opačných směrech. Budeme více rozpracovat, jak to funguje v jiné části článku.

Proces frézování

V tomto kroku dochází k skutečné granulaci suchého prášku. Frézování zahrnuje rozdělení slimáku a dlouhých stuh na malé granule.

Ve většině případů je stroj, který převádí zhutněný prášek do granulí, stejný, díky čemuž jsou stuhy a slimáky. To znamená, že stroje obvykle mají více funkcí. Toto rozhodnutí o návrhu je učiněno s cílem maximalizovat efektivitu a podporovat produktivitu.

Poslední míchání

V kroku frézování se většina práce obvykle provádí. V některých případech je však zapotřebí konečná směs. Tato směs může zahrnovat přidání dalších pomocných látek do granulí. Účelem je zlepšit vlastnosti sloučenin granule.