Stroj odstředivé sušičky sušičky odstředivého manganu

Stroj odstředivé sušičky sušičky odstředivého manganu

$8500-200000 /Set/Sets

Způsob platby:	T/T,L/C
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Min. Objednat:	1 Set/Sets
Přeprava:	Ocean,Land,Air
Přístav:	Shanghai,Ningbo,Guangzhou

Kontaktujte ihned

popis produktu

Vlastnosti produktu

Balení a dodávka

popis produktu

Vlastnosti produktu

Model číslo.: LPG

Značka: Vedoucí stroje

Species: Spray Drying Equipment

aplikace: Chemicals Processing, Medicine Processing, Plastics Processing, Food Processing

Old And New: New

Place Of Origin: China

Core Selling Point: Long Service Life

Warranty Period: 1 Year

Out-of-warranty Service: Field Maintenance And Repair Service, Video Technical Support, Online Support, Spare Parts

Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Food &Amp; Beverage Factory, Other

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Italy, Egypt, Germany, Pakistan, Australia, Colombia, Kazakhstan

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): Italy, Egypt, Germany, Pakistan, Uzbekistan, Bangladesh, South Korea

Mechanical Test Report: Provided

Video Factory Inspection: Provided

Core Component Warranty Period: 1 Year

Core Components: Plc, Pump

Control Type: Touch screen & PLC

Input Material: Liquid

Output Product: Powder

Material: SUS304/ SUS316L/ 2205/ Ti/ Q235

Heating Source: Steam/ thermal oil/ electricity/ gas/ oil/ biomass

Inlet Air Temperature: 150~350℃

Outlet Air Temperature: 70~150℃

Atomizing Type: Centrifugal / Two-fluid

Drying Type: Open-loop/ Closed loop

Customized: Support

Balení a dodávka

Prodejní jednotky	:	Set/Sets
Typ balíčku	:	Nahé balení nebo dřevěné pouzdro
Příklad obrázku	:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Odstředivá sušička



popis produktu

sušička na sprejový sušička tetroxidu, tetroxid sprejový stroj na tetroxid manganový, sušička tetroxidu manganu:

Velikost sušičky olověných strojů se pohybuje ve velikosti, aby se vytvořily buď několik kilometrů nebo vysoké tonáže prášku za hodinu. Výběr návrhu komory pro sušení sprejové je úzce spjat s požadovaným výkonem sušičky a práškovým požadavkem.

Spray Dryer je nejlepším řešením pro získání prášku nebo granulárních produktů z kapaliny, roztoku, kalu, zavěšení atd.

centrifugal spray dryer

Systém krmiva

Systém krmiva řídí napájení krmiva jako tekutého tvaru atomizéru. Pro dosažení nízké spotřeby energie je krmivo často předehřát před vstupem do vysokotlakého přívodního čerpadla a poté je čerpáno do rozprašovače. Existují dva způsoby, jak provádět atomizaci krmiva v horní části sušicí komory; Centrifugální nebo atomizace trysky. Specifikace produktu koncového prášku určují typ atomizačního systému.

Hlavní systém vytápění vzduchu

Hlavní systém zahřívání vzduchu dodává sušicí komoru s navrženým množstvím vzduchu. Míra vzduchu se počítá s programem výpočtu procesu. Program je založen na skutečných okolních podmínkách na fyzickém místě, kde bude nainstalována sušička.

Výpočty sušení spreje berou okolní podmínky, jako je vlhkost a teplota, jakož i na úrovni země. Tyto parametry mají obrovský vliv na množství vzduchu potřebné k vyschnutí krmiva do prášku. Hlavní vzduchový systém se skládá ze vzduchových filtrů, předběžných systémů, ohřívačů vzduchu, ventilátorů dodávek a čas od času odvlhčovací systémy. Hlavní vzduchový systém je konstruován podle skutečných požadavků produktu a okolních podmínek.

Sušení komory

V sušicí komoře dochází odpařování vody z krmiva. Konstrukce sušicí komory závisí na typu produktu, který má být sušen.

Sušicí komora je navržena tak, aby poskytovala dostatečnou dobu pobytu pro produkt v komoře, aby se získalo správné odpařování. Tím je zajištěno, že produkt není udržován příliš dlouho v zóně horkého vzduchu, což by mohlo způsobit degradaci produktu. Tvar komory je také parametrem při hledání specifických velikostí částic a vlastností produktu.

Pokuty a filtrační systém vzduchu

Pokuty vycházející ze sušicího komory se výfukovým vzduchem budou odděleny od výfukového vzduchu, než jej pustí do atmosféry.

Cyklonové separátory a filtry sáčků jsou nejčastějšími způsoby filtrování pokut ze vzduchu. Proto je nutný filtr sáčku.

Filtr sáčku může být samostatným řešením, protože tato technologie je schopna odstranit požadované pokuty s práškem před odtokem atmosféry. Pokuty se shromažďují v systému návratnosti pokut, a proto se ztráta prášku sníží na minimum. Pokuty lze znovu vstoupit na vrchol sušicí komory, aby bylo dosaženo aglomerace prášku nebo mohou být zaslány do vnitřního nebo externího lože tekutin. Požadované specifikace prášku opět rozhodují o návrhu systému pokut.

centrifugal spray dryer